SME-236B型 高 温 高 速 松 式 染 色 机

SME1000型高温高速松式染色机

新一代的SME1000型高温高速松式染色机是我厂致力于染色机（机种方面）研究与开发的又一个新机种。它不仅融合了国内外同类染色机的优点，更在缸体、喷嘴及织物提升系统等方面作了精巧的改良，显著地增加设备的布容量，并确保织物获得均匀的染色效果和优良手感，是处染多品种梭织及针织物的理想设备。经国内许多厂家使用，反应良好。它是取代一些同类旧机型的最佳选择。

主要技术特性：

● 机器型式: 本机为卧式双溢喷染色机，分单管形、双管形两种。 ● 浴比： 1：7-1：9 ● 最大容布量： 每管最大容布量为500kg,双管即为1000kg（因布的种类，加工条件的不同会有所增减）。 ● 织物运行速度： Vmax=300m/min ● 织物克重范围 ： 80g/m2 -700g/m2 ● 最高工作压力 ： 0.43Mpa ● 最高工作温度 ： 140℃

技术特征：

● 控制形式： 手控或间脑程序控制 ● 适合处织物： 纯棉、涤/棉混纺、涤纶、腈纶、尼龙、苎麻，粘胶人造纤维、棉/麻混纺等。 ● 装机容量： 单管23.3kw     双管45.1kw ● 外形尺寸：（长x宽x高） 单管8.5mx2.2mx2.95m     双管8.5mx3.5mx2.95m ● 主要材质： 1Cr18Ni9ti、SUS321或316

机器结构与作用

本机主要有染槽、导布管、溢喷嘴、织物提升系统、热交换器、染液循环泵、加料筒、出布装置及电气控制柜等组成。 ● 染槽由垂直部分与水平微斜部分组成，采用双喷嘴、双导布管设计。导布管置在罐身外面为筒体提供更大的储存空间，流畅的导布管和特殊设计的内网筒使织物运行速度更快更顺畅。 ● 喷嘴：采用双溢流溢喷结构，特殊设计的构造为织物的运行提供更强的染液渗透力和送布能力。织物在喷嘴中被染液完全包围。使织物在松弛状态下浮于喷嘴管染液中，避免织物其毛现象，从而保证了织物的染色质量。 ● 热交换器：卧式换热器与染液过滤网制成一体，结构紧凑，不但可除去织物在染色时染液的浮游绒毛，而且传热速度率快。在蒸汽源保证的前提下，可在30分钟内将染液从20℃升温至130℃以上，可在30分钟将染液从130℃将温至80℃以下。 ● 织物提升系统：改良的提布辊筒和变频马达的传动使运行织物与提升辊之间的滑移减少至最低，确保辊筒与织物接近同步运行。保证了织物即使在高速下仍能以最整齐的方式进入喷嘴中。 ● 染液循环泵：染液循环泵是本厂专门为染色机单独配套而设计的特殊规格不锈钢耐腐蚀泵，使染液在循环过程中保持一定的压力与流速。为织物在染液中顺利运行提供了可靠的保证。

染液循环泵主要性能参数：

型号 流量Q（m3/h） 扬程H(m) 转速N(rpm) 电机功率P（kw） 单管 ≮200 ≮18 1470 18.5 双管 ≮400 ≮22 1470 37 ● 加料筒：加料筒由不锈钢制成，内设清洗管、蒸汽加热管、过滤网罩、搅拌器等装置、配制好的染液由泵吸入染槽。 ● 出布装置：每管对应的出布的支量直径为315mm.幅度为590mmx2由皮带减速传动。   工作流程： ● 织物吸入喷嘴，通过导布管进入染槽尾部，通过特殊设计的内槽结构，使织物在染槽内自然折叠、不挤压、不胶布、有秩序地向前移动，经提布辊再进入喷嘴，从而重复循环运行。直至完成整个染色过程。